Aislamiento de Cámara Frigorífica 300m² · Moscú
Cámara frigorífica de procesamiento de carne a -25°C. Espuma PU célula cerrada 40 kg/m³ con agente HFO. Capa de celda cerrada sin costuras para una envolvente térmica continua.
Tipo de cliente
Empresa de procesamiento de alimentos
Industria
Procesamiento de alimentos
Escala del proyecto
300 m²
Duración
5 days
El Desafío
La planta de procesamiento de carne requería operación estable a -25°C todo el año. El aislamiento previo de fibra de vidrio sufría condensación intersticial causando degradación y sobrecarga HVAC. El cliente necesitaba una envolvente térmica sin costuras y con permeabilidad cero al vapor.
Nuestra Solución
Desplegada JYYJ-H600 hidráulica con dosificación manual precisa y relación ajustable 1:1~1:2. Aplicada espuma PU rígida de celda cerrada 80mm a 40 kg/m³ con componente A propio de Pioneer (agente HFO, conforme F-Gas) y componente B BASF.
What Pioneer Delivered
No solo una máquina: un sistema compatible, una cuadrilla capacitada en sitio y respaldo posventa de principio a fin.
- Inspección in situ de muros, techo y carga HVAC antes de proyectar — dimensionamos 80 mm a 40 kg/m3 para el régimen real de -25C, no una especificación genérica.
- Un sistema de fuente única — la máquina JYYJ-H600, el componente A HFO de Pioneer y el componente B BASF combinados y garantizados juntos, no tres proveedores culpándose si varía la densidad.
- Una cuadrilla entrenada para aplicar una película continua de 40 kg/m3 en muros y techo de cámara fría — lo difícil del aislamiento alimentario es la consistencia del operador, y lo asumimos.
- Control de espesor y un plan en torno a la parada de la planta cárnica — de preparación a vuelta a servicio en 5 días, con la cámara de nuevo a -25C sin perder ventanas de producción.
- Soporte remoto continuo para ajuste de relación y temperatura, más recompra de la química HFO exacta — la próxima cámara o reparación es una llamada, no un proyecto nuevo.
Proceso de Ejecución
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1 · Preparación de Superficie
Retirar las baterías de fibra de vidrio dañadas y limpiar el sustrato de muros y techo hasta una superficie sólida y seca. Se elimina toda escarcha intersticial o aislamiento húmedo para no atrapar humedad tras la nueva envolvente de celda cerrada.
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2 · Configuración y Calibración del Equipo
Posicionar la unidad hidráulica JYYJ-H600 y ajustar el dosificación manual precisa a la relación 1:1~1:2 emparejada para el componente A HFO de Pioneer y el componente B BASF. Las temperaturas de tambor y manguera se afinan para que la espuma de celda cerrada alcance los 40 kg/m3 plenos.
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3 · Aplicación de PU de Celda Cerrada
Proyectar 80 mm de espuma PU rígida de celda cerrada en varias pasadas con la JYYJ-H600, formando una envolvente monolítica sin costuras en muros y techo. La película continua no deja juntas ni fijaciones donde pueda formarse condensación intersticial.
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4 · Curado y Vuelta a Servicio
La espuma rígida cura dura en horas y se verifica el espesor para cobertura total antes de enfriar de nuevo la sala. La cámara se lleva a su consigna de -25C y se mantiene dentro de +/-1C con el HVAC operando muy por debajo de su carga anterior.
Aspectos Técnicos Clave
Coating System
80 mm closed-cell PU @ 40 kg/m³
La espuma rígida de celda cerrada es su propia barrera de vapor sin costuras — permeabilidad cero.
Spray Unit
JYYJ-H600 @ hydraulic
Equipo bicomponente hidráulico con dosificación manual precisa para espuma densa y consistente.
Mix Ratio
1:1 ~ 1:2 adjustable
Ajustado para el componente A HFO de Pioneer emparejado con el componente B BASF.
Blowing Agent
HFO, F-Gas compliant
Agente HFO de bajo GWP cumple el reglamento F-Gas con baja conductividad térmica.
Thermal Result
-25 °C ±1 °C
Consigna estable mantenida todo el año con la envolvente fría sin costuras.
Energy Saving
-18% vs fiberglass
Eliminar condensación y sobrecarga HVAC redujo la energía de operación un 18%.
Galería del Proyecto
Aplicación en sitio y superficies terminadas de este proyecto.
Reference Design Targets
Design and specification targets for this application — not measured results from a specific customer project.
-25°C ±1°C
Temperature stability
maintained year-round
-18%
Energy consumption
vs previous fiberglass
5 days
Project duration
prep to return-to-service
Zero
Condensation issues
closed-cell vapor barrier
Why This Model Is Commonly Selected
The JYYJ-H600 is commonly selected for professional polyurethane foam and polyurea work: a 36 MPa hydraulic drive with stable 1:1 proportioning and 2–12 kg/min output for continuous commercial spraying. Depending on material and configuration it can be considered for insulation, roofing, cold storage and waterproofing.
Preguntas Frecuentes
Pneumatic or hydraulic for professional work?
Can the H600 spray both PU foam and polyurea?
Recommended Configuration
- Main proportioning unit
- Fusion-compatible spray gun
- Two transfer pumps
- 15 m heated hose (7 m on D casting models)
- Tool kit
- IPPC export wooden case
Estimador de material de espuma
Estime el material de espuma PU para su proyecto. Ingrese área, espesor, densidad y merma.
Solo valores estimados. El consumo real varía según sustrato, técnica, sobreaplicación y material. Asume ~1:1 A/B y ~8 kg/min.
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Compártanos el caudal, voltaje y escala del proyecto. Pioneer le recomienda el equipo JYYJ y material más adecuados en 24 horas.
Reference Configuration: This page shows a reference machine configuration for a typical application, based on Pioneer's equipment specifications — not verified performance data from a specific customer project. Figures are design targets or typical values, not measured results. Verified delivery records (real machine + destination country + shipment photos) and documented customer projects are available on request.