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Isolamento de Câmara Frigorífica 300m² · Moscou

Câmara frigorífica de processamento de carne a -25°C. Espuma PU célula fechada 40 kg/m³ com agente HFO. Consumo de energia -18% vs lã de vidro.

Isolamento de Câmara Frigorífica 300m² · Moscou

Customer Type

Food Processing Company

Industry

Food Processing

Project Scale

300 m²

Duration

5 days

The Challenge

A planta de processamento de carne exigia operação estável a -25°C o ano todo. O isolamento anterior de fibra de vidro sofria condensação intersticial causando degradação e sobrecarga HVAC. O cliente precisava de envelope térmico sem emendas com permeância de umidade zero.

Our Solution

Implantada JYYJ-H600PK hidráulica com PLC de 10 polegadas e relação ajustável 1:1~1:2. Aplicada espuma PU rígida célula fechada 80mm a 40 kg/m³ com componente A próprio da Pioneer (agente HFO, conforme F-Gas) e componente B BASF.

What Pioneer Delivered

Not just a machine — a matched system, a trained crew on site, and after-sales backing end to end.

  • Inspeção in loco de paredes, teto e carga HVAC antes de projetar — dimensionamos 80 mm a 40 kg/m3 para o regime real de -25C, não uma especificação genérica.
  • Um sistema de fonte única — a máquina JYYJ-H600PK, o componente A HFO da Pioneer e o componente B BASF combinados e garantidos juntos, não três fornecedores se culpando se a densidade variar.
  • Uma equipe treinada para aplicar um filme contínuo de 40 kg/m3 em paredes e teto de câmara fria — o difícil do isolamento alimentar é a consistência do operador, e nós assumimos.
  • Controle de espessura e um plano em torno da parada do frigorífico — da preparação ao retorno em 5 dias, com a câmara de volta a -25C sem perder janelas de produção.
  • Suporte remoto contínuo para ajuste de relação e temperatura, mais recompra da química HFO exata — a próxima câmara ou reparo é uma ligação, não um novo projeto.

Execution Process

  1. 1 · Preparação de Superfície

    Remover as mantas de fibra de vidro danificadas e limpar o substrato de paredes e teto até uma superfície sólida e seca. Toda geada intersticial ou isolamento úmido é removido para não reter umidade atrás do novo envelope de célula fechada.

  2. 2 · Configuração e Calibração da Máquina

    Posicionar a unidade hidráulica JYYJ-H600PK e ajustar o PLC de 10 polegadas à relação 1:1~1:2 combinada para o componente A HFO da Pioneer e o componente B BASF. As temperaturas de tambor e mangueira são afinadas para a espuma de célula fechada atingir a densidade plena de 40 kg/m3.

  3. 3 · Aplicação de PU de Célula Fechada

    Projetar 80 mm de espuma PU rígida de célula fechada em várias passadas com a JYYJ-H600PK, formando um envelope monolítico sem emendas em paredes e teto. O filme contínuo não deixa juntas nem fixações onde possa formar condensação intersticial.

  4. 4 · Cura e Retorno ao Serviço

    A espuma rígida cura dura em horas e a espessura é verificada para cobertura total antes de resfriar a sala novamente. A câmara é levada ao setpoint de -25C e mantida dentro de +/-1C com o HVAC operando bem abaixo da carga anterior.

Key Technical Highlights

Coating System

80 mm closed-cell PU @ 40 kg/m³

A espuma rígida de célula fechada é sua própria barreira de vapor sem emendas — permeância zero.

Spray Unit

JYYJ-H600PK @ hydraulic

Equipamento bicomponente hidráulico com PLC de 10 polegadas para espuma densa e consistente.

Mix Ratio

1:1 ~ 1:2 adjustable

Ajustado para o componente A HFO da Pioneer combinado com o componente B BASF.

Blowing Agent

HFO, F-Gas compliant

Agente HFO de baixo GWP atende ao regulamento F-Gas com baixa condutividade térmica.

Thermal Result

-25 °C ±1 °C

Setpoint estável mantido o ano todo com o envelope frio sem emendas.

Energy Saving

-18% vs fiberglass

Eliminar condensação e sobrecarga HVAC reduziu a energia de operação em 18%.

Project Gallery

On-site application and finished surfaces from this project.

Isolamento de Câmara Frigorífica 300m² · Moscou — on-site view 1

Project Results

-25°C ±1°C

Temperature stability

maintained year-round

-18%

Energy consumption

vs previous fiberglass

5 days

Project duration

prep to return-to-service

Zero

Condensation issues

closed-cell vapor barrier

For Industrial Buyers · Skip the Form

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✓ ISO 9001 certified plant in China ✓ Reply within 24 hours ✓ TDS · MSDS · COA on request ✓ Mon–Fri 9–18 (UTC+8)

Representative Project: Technical parameters and project outcomes reflect what Pioneer equipment and materials can deliver in similar scenarios. Customer-specific details are held under NDA; full documented case studies available on request.

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