Футеровка нефтехранилища · Абу-Даби
Внутренняя футеровка нефтехранилища диаметром 40 м. Полимочевина с NSF-сертифицированной рецептурой. Возврат в эксплуатацию за 18 часов.
Customer Type
Petroleum Storage Operator
Industry
Petroleum / Oil & Gas
Project Scale
40m × 12m (~1,400 m²)
Duration
4 days
The Challenge
Стареющий нефтехранилище имел внутреннюю коррозию. Традиционные эпоксидные системы требуют 7-10 дней отверждения — несовместимо с графиком эксплуатации. Критична химстойкость: воздействие нефтепродуктов + моющих химикатов.
Our Solution
Абразивная подготовка до Sa 2.5. Нанесена 3 мм чистая полимочевина, химически стойкого класса с JYYJ-H-V8T при 36 МПа и 10-дюймовым ПЛК. Праймер подобран для углеродистой стали. Окружающие 42°C потребовали настройки гелеобразования на 12 секунд.
What Pioneer Delivered
Not just a machine — a matched system, a trained crew on site, and after-sales backing end to end.
- Обследование резервуара 40 м × 12 м на месте с контролем точки росы и температуры стали до напыления в 42°C жары — чтобы футеровка сцепилась, а не вздулась.
- Система из одних рук — установка JYYJ-H-V8T, подобранный праймер и NSF-совместимая полимочевина настроены и гарантированы вместе, а не от трёх поставщиков, винящих друг друга.
- Бригада, обученная работе в замкнутом объёме резервуара и нанесению в жарком климате, с настройкой геля на 12 секунд при 42°C — сложность полимочевины в операторе, и мы за него отвечаем.
- Контроль качества искровым дефектоскопом по всей внутренней поверхности и план ввода в эксплуатацию вокруг графика оператора — резервуар вернулся под нефтепродукты за 18 часов, а не за 7-10 дней.
- Постоянная удалённая поддержка по настройке соотношения и температуры, плюс дозаказ точно подобранного NSF-совместимого материала — следующий цикл обслуживания это звонок, а не новый проект.
Execution Process
-
1 · Абразивная очистка до Sa 2.5
Внутренность резервуара пескоструится до Sa 2.5 (почти белый), удаляя коррозию и окалину с углеродистой стали и создавая профиль сцепления. Пыль удаляется, поверхность проверяется на сухость перед грунтованием при 42°C.
-
2 · Праймер и контроль климата
Праймер, подобранный под углеродистую сталь, наносится в пределах окна перекрытия для химической связи. Точка росы и температура стали фиксируются, и при 42°C время гелеобразования полимочевины заранее настраивается на 12 секунд.
-
3 · Напыление полимочевинной футеровки
3 мм химически стойкой чистой полимочевины наносится вручную установкой JYYJ-H-V8T при 36 МПа, 10-дюймовый ПЛК держит соотношение и температуру стабильными по корпусу 40 м × 12 м. Бесшовная монолитная плёнка перекрывает швы и углы без склонных к порам стыков.
-
4 · Контроль дефектоскопом и ввод в эксплуатацию
Отверждённая футеровка проверяется искровым дефектоскопом по всей внутренней поверхности на отсутствие пор, затем NSF-совместимая плёнка допускается под нефтепродукты. Резервуар вводится в эксплуатацию за 18 часов вместо 7-10 дней для эпоксидной системы.
Key Technical Highlights
Coating System
3 mm pure polyurea
Химически стойкий класс, NSF-совместимый для контакта с нефтепродуктами.
Spray Unit
JYYJ-H-V8T @ 36 MPa
Двухкомпонентная установка высокого давления с точным 10-дюймовым ПЛК.
Surface Prep
Sa 2.5 + matched primer
Очистка углеродистой стали почти до белого, грунтование для химической связи.
Gel Time Tuning
12 s @ 42°C ambient
Время гелеобразования настроено под жаркий климат Абу-Даби.
Pinhole Defects
Zero (holiday tested)
Дефектоскопия всей внутренней поверхности подтверждает сплошную плёнку.
Return to Service
18 hours
Возврат в работу против 7-10 дней для эпоксидной системы.
Project Gallery
On-site application and finished surfaces from this project.
Project Results
18 hours
Return to service
post-application
20+ years
Service life projection
vs 7-10 for epoxy
Full petroleum spectrum
Chemical resistance
passes ASTM immersion
Zero
Pinhole defects
verified by holiday detection
Planning a similar project?
Share your output, voltage, and project scale. Pioneer recommends a matched JYYJ machine + material combination within 24 hours.
Representative Project: Technical parameters and project outcomes reflect what Pioneer equipment and materials can deliver in similar scenarios. Customer-specific details are held under NDA; full documented case studies available on request.