Revêtement de Réservoir Pétrolier · Abou Dabi

What Pioneer Delivered

Pas seulement une machine — un système adapté, une équipe formée sur site et un accompagnement après-vente de bout en bout.

• Une inspection sur site du réservoir de 40m × 12m avec suivi du point de rosée et de la température de l'acier avant pulvérisation par 42°C — pour que le revêtement adhère, sans cloquer.
• Un système d'une seule source — la machine JYYJ-H-V6T, le primaire adapté et la polyurée conforme NSF réglés et garantis ensemble, pas de trois fournisseurs qui se rejettent la faute.
• Une équipe formée à la géométrie du réservoir en espace confiné et à l'application en climat chaud, pré-réglant le gel à 12 secondes par 42°C — le difficile en polyurée, c'est l'opérateur, et nous l'assumons.
• Contrôle qualité au holiday detector sur tout l'intérieur et un plan de remise en service autour du planning de l'exploitant — le réservoir est reparti au pétrole raffiné en 18 heures, pas 7-10 jours.
• Support à distance continu pour le réglage du rapport et de la température, plus réappro du matériau exact conforme NSF — le prochain cycle de maintenance est un appel, pas un nouveau projet.

Processus d'exécution

1. 1 · Sablage à Sa 2.5

   L'intérieur du réservoir est sablé à Sa 2.5 presque blanc, éliminant corrosion et calamine de l'acier carbone et créant un profil d'ancrage. La poussière est aspirée et la surface vérifiée sèche avant l'apprêt par 42°C ambiants.

2. 2 · Primaire et Contrôle Climatique

   Un primaire adapté au substrat acier carbone est appliqué dans la fenêtre de recouvrement pour une liaison chimique. Le point de rosée et la température de l'acier sont relevés, et par 42°C ambiant le temps de gel de la polyurée est pré-réglé à 12 secondes.

3. 3 · Pulvérisation du Revêtement Polyurée

   3mm de polyurée pure chimiquement résistante sont pulvérisés à la main avec la JYYJ-H-V6T à 36 MPa, l'API 7 pouces tenant le rapport et la température stables sur la virole de 40m × 12m. Le film monolithique sans couture couvre soudures et angles sans joints propices aux porosités.

4. 4 · Test Holiday et Remise en Service

   Le revêtement durci est contrôlé au holiday detector sur tout l'intérieur pour vérifier zéro porosité, puis le film conforme NSF est validé pour le pétrole raffiné. Le réservoir est remis en service en 18 heures au lieu des 7-10 jours d'un système époxy.