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Aislamiento de Carrocerías de Camiones Frigoríficos · Ho Chi Minh

Flota de 15 carrocerías de camiones frigoríficos aisladas con 75mm de espuma PU célula cerrada. Envolvente térmica sin costuras eliminó puentes térmicos.

Aislamiento de Carrocerías de Camiones Frigoríficos · Ho Chi Minh

Tipo de cliente

Flota de logística de cadena de frío

Industria

Logística de cadena de frío

Escala del proyecto

15 truck bodies (~800 m² total)

Duración

9 days

El Desafío

La flota de cadena de frío observaba 8-15% de pérdida de producto en rutas de larga distancia por excursiones térmicas. Causa rastreada a puentes térmicos en costuras de paneles y nervaduras. Tableros de espuma estándar no se conformaban a la geometría curvada interior.

Nuestra Solución

Aplicada espuma PU célula cerrada sin costuras 75mm a 42 kg/m³ con JYYJ-3D hidráulica a 30 MPa. Preparación de superficie interior + pulverización direccional eliminaron todos los puentes térmicos. Agente HFO redujo penalidad de peso 4% vs formulaciones HFC.

What Pioneer Delivered

No solo una máquina: un sistema compatible, una cuadrilla capacitada en sitio y respaldo posventa de principio a fin.

  • Una inspección in situ de cada carrocería para mapear puentes térmicos en nervaduras y sellos de puertas antes de cotizar — la especificación se ajustó a los puntos reales de falla, no a un espesor genérico.
  • Un sistema de fuente única — máquina JYYJ-3D y material PU célula cerrada combinados, ajustados y garantizados juntos, no un equipo de un proveedor peleando con espuma de otro.
  • Una cuadrilla entrenada en proyección de interiores de carrocería estrechos y pasadas direccionales alrededor de nervaduras y marcos — la destreza de una envolvente sin costuras es el operador, y lo asumimos.
  • Control con calibrador de profundidad y un cronograma carrocería por carrocería en torno a las rutas de reparto — los camiones volvieron a la cadena de frío en horas, sin detener toda la operación.
  • Soporte remoto continuo para ajuste de relación y calor de químicos, más recompra del material exacto — la próxima carrocería o el próximo camión es una llamada, no un proyecto nuevo.

Proceso de Ejecución

  1. 1 · Inspección y Preparación Interior

    Cada carrocería se inspecciona buscando puentes térmicos en nervaduras y costuras, luego la piel interior se desengrasa, lija y seca a un sustrato sin polvo ni condensación para que la espuma adhiera firme a la geometría curvada.

  2. 2 · Enmascarado y Ajuste del Equipo

    Sellos de puertas, bisagras y rieles se enmascaran, luego la unidad hidráulica JYYJ-3D se lleva a temperatura con relación 1:1 y se verifica el calentamiento de químicos para el ambiente cálido de 35°C antes de aplicar espuma.

  3. 3 · Aplicación de Espuma Célula Cerrada

    Se proyectan 75 mm de espuma PU célula cerrada sin costuras a 42 kg/m³ con la JYYJ-3D a 30 MPa, pasadas direccionales envolviendo nervaduras y marcos de puertas para que no sobreviva ningún puente térmico. El agente HFO reduce el peso 4% frente a formulaciones HFC.

  4. 4 · Curado y Retorno de Flota

    La espuma se recorta al ras en las aberturas de puertas, el espesor se verifica con calibrador de profundidad, y cada carrocería vuelve a servicio de cadena de frío en horas. La flota se procesó carrocería por carrocería para que los camiones volvieran a operar sin detener toda la operación.

Aspectos Técnicos Clave

Insulation Layer

75 mm closed-cell PU

Espuma célula cerrada 42 kg/m³ sin costuras adaptada a la geometría curva interior.

Spray Unit

JYYJ-3D @ 30 MPa

Equipo hidráulico bicomponente para llenado controlado en interiores estrechos.

Blowing Agent

HFO low-GWP

HFO de bajo GWP reduce 4% el peso de carrocería frente a formulaciones HFC.

Thermal Drift

< 0.5°C/hr

Mantenimiento medido a 35°C ambiente tropical tras envolvente sin costuras.

Fleet Scale

15 truck bodies

Cerca de 800 m² de superficie interior completados en rotación de 9 días.

Cold-Chain Result

12% to 2% loss

Deterioro de producto en rutas largas reducido al eliminar puentes térmicos.

Reference Design Targets

Design and specification targets for this application — not measured results from a specific customer project.

15 truck bodies

Fleet processed

9-day schedule

<0.5°C/hr

Temperature drift

at 35°C ambient

12% → 2%

Product loss reduction

cold chain integrity

~$650 material

Per-truck cost

excluding labor

Why This Model Is Commonly Selected

The JYYJ-3D is a casting / metering configuration for pouring and void-filling rather than open spraying — suited to fixed-dose polyurethane dispensing and cavity filling; with a spray nozzle it can also spray.

Preguntas Frecuentes

Casting vs spraying?
Casting/pouring dispenses a metered dose into a cavity or mold; spraying atomizes the mix onto a surface. The 3D is set up for casting and can spray with a nozzle change.
Does the 3D have fixed dosing?
The D configuration supports fixed-dose / metered dispensing; share your shot size for a matched setup.

Recommended Configuration

  • Main proportioning unit
  • Casting/pouring gun
  • Two transfer pumps
  • 7 m heated hose (casting configuration)
  • Tool kit
  • IPPC export wooden case

Estimador de material de espuma

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Volumen de espuma
Peso de espuma
Material (A + B)
Tiempo estimado

Solo valores estimados. El consumo real varía según sustrato, técnica, sobreaplicación y material. Asume ~1:1 A/B y ~8 kg/min.

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✓ Planta certificada ISO 9001 en China ✓ Respuesta en 24 horas ✓ TDS · MSDS · COA a solicitud ✓ Mon–Fri 9–18 (UTC+8)

Reference Configuration: This page shows a reference machine configuration for a typical application, based on Pioneer's equipment specifications — not verified performance data from a specific customer project. Figures are design targets or typical values, not measured results. Verified delivery records (real machine + destination country + shipment photos) and documented customer projects are available on request.

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