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Isolamento de Câmara Frigorífica 300m² · Moscou

Câmara frigorífica de processamento de carne a -25°C. Espuma PU célula fechada 40 kg/m³ com agente HFO. Camada de célula fechada sem emendas para um envelope térmico contínuo.

Isolamento de Câmara Frigorífica 300m² · Moscou

Tipo de Cliente

Empresa de processamento de alimentos

Setor

Processamento de alimentos

Escala do Projeto

300 m²

Duração

5 days

O Desafio

A planta de processamento de carne exigia operação estável a -25°C o ano todo. O isolamento anterior de fibra de vidro sofria condensação intersticial causando degradação e sobrecarga HVAC. O cliente precisava de envelope térmico sem emendas com permeância de umidade zero.

Nossa Solução

Implantada JYYJ-H600 hidráulica com dosagem manual precisa e relação ajustável 1:1~1:2. Aplicada espuma PU rígida célula fechada 80mm a 40 kg/m³ com componente A próprio da Pioneer (agente HFO, conforme F-Gas) e componente B BASF.

What Pioneer Delivered

Não é apenas uma máquina — é um sistema compatível, uma equipe treinada em campo e suporte pós-venda de ponta a ponta.

  • Inspeção in loco de paredes, teto e carga HVAC antes de projetar — dimensionamos 80 mm a 40 kg/m3 para o regime real de -25C, não uma especificação genérica.
  • Um sistema de fonte única — a máquina JYYJ-H600, o componente A HFO da Pioneer e o componente B BASF combinados e garantidos juntos, não três fornecedores se culpando se a densidade variar.
  • Uma equipe treinada para aplicar um filme contínuo de 40 kg/m3 em paredes e teto de câmara fria — o difícil do isolamento alimentar é a consistência do operador, e nós assumimos.
  • Controle de espessura e um plano em torno da parada do frigorífico — da preparação ao retorno em 5 dias, com a câmara de volta a -25C sem perder janelas de produção.
  • Suporte remoto contínuo para ajuste de relação e temperatura, mais recompra da química HFO exata — a próxima câmara ou reparo é uma ligação, não um novo projeto.

Processo de Execução

  1. 1 · Preparação de Superfície

    Remover as mantas de fibra de vidro danificadas e limpar o substrato de paredes e teto até uma superfície sólida e seca. Toda geada intersticial ou isolamento úmido é removido para não reter umidade atrás do novo envelope de célula fechada.

  2. 2 · Configuração e Calibração da Máquina

    Posicionar a unidade hidráulica JYYJ-H600 e ajustar o dosagem manual precisa à relação 1:1~1:2 combinada para o componente A HFO da Pioneer e o componente B BASF. As temperaturas de tambor e mangueira são afinadas para a espuma de célula fechada atingir a densidade plena de 40 kg/m3.

  3. 3 · Aplicação de PU de Célula Fechada

    Projetar 80 mm de espuma PU rígida de célula fechada em várias passadas com a JYYJ-H600, formando um envelope monolítico sem emendas em paredes e teto. O filme contínuo não deixa juntas nem fixações onde possa formar condensação intersticial.

  4. 4 · Cura e Retorno ao Serviço

    A espuma rígida cura dura em horas e a espessura é verificada para cobertura total antes de resfriar a sala novamente. A câmara é levada ao setpoint de -25C e mantida dentro de +/-1C com o HVAC operando bem abaixo da carga anterior.

Principais Destaques Técnicos

Coating System

80 mm closed-cell PU @ 40 kg/m³

A espuma rígida de célula fechada é sua própria barreira de vapor sem emendas — permeância zero.

Spray Unit

JYYJ-H600 @ hydraulic

Equipamento bicomponente hidráulico com dosagem manual precisa para espuma densa e consistente.

Mix Ratio

1:1 ~ 1:2 adjustable

Ajustado para o componente A HFO da Pioneer combinado com o componente B BASF.

Blowing Agent

HFO, F-Gas compliant

Agente HFO de baixo GWP atende ao regulamento F-Gas com baixa condutividade térmica.

Thermal Result

-25 °C ±1 °C

Setpoint estável mantido o ano todo com o envelope frio sem emendas.

Energy Saving

-18% vs fiberglass

Eliminar condensação e sobrecarga HVAC reduziu a energia de operação em 18%.

Galeria do Projeto

Aplicação em campo e superfícies acabadas deste projeto.

Isolamento de Câmara Frigorífica 300m² · Moscou — on-site view 1

Reference Design Targets

Design and specification targets for this application — not measured results from a specific customer project.

-25°C ±1°C

Temperature stability

maintained year-round

-18%

Energy consumption

vs previous fiberglass

5 days

Project duration

prep to return-to-service

Zero

Condensation issues

closed-cell vapor barrier

Why This Model Is Commonly Selected

The JYYJ-H600 is commonly selected for professional polyurethane foam and polyurea work: a 36 MPa hydraulic drive with stable 1:1 proportioning and 2–12 kg/min output for continuous commercial spraying. Depending on material and configuration it can be considered for insulation, roofing, cold storage and waterproofing.

Perguntas Frequentes

Pneumatic or hydraulic for professional work?
For continuous commercial jobs a hydraulic machine such as the JYYJ-H600 (36 MPa) is commonly preferred for stable output; small jobs may use a pneumatic unit.
Can the H600 spray both PU foam and polyurea?
Yes — with the correct mixing chamber and gun tip. Polyurea needs a higher material temperature and a polyurea-rated hose.

Recommended Configuration

  • Main proportioning unit
  • Fusion-compatible spray gun
  • Two transfer pumps
  • 15 m heated hose (7 m on D casting models)
  • Tool kit
  • IPPC export wooden case

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Apenas valores estimados. O consumo real varia com substrato, técnica, sobreaplicação e material. Assume ~1:1 A/B e ~8 kg/min.

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✓ Fábrica certificada ISO 9001 na China ✓ Resposta em 24 horas ✓ TDS · MSDS · COA sob consulta ✓ Mon–Fri 9–18 (UTC+8)

Reference Configuration: This page shows a reference machine configuration for a typical application, based on Pioneer's equipment specifications — not verified performance data from a specific customer project. Figures are design targets or typical values, not measured results. Verified delivery records (real machine + destination country + shipment photos) and documented customer projects are available on request.

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