Máquinas de pulverización con relación 1:1 frente a relación ajustable: cuándo variarla

By Michael Zhu 10 min de lectura

Compare las máquinas de pulverización con relación fija 1:1 y ajustable de 1:1 a 1:2 según la química, la presión, el caudal, el control de calidad y el coste del equipo llave en mano.

Máquinas de pulverización con relación 1:1 frente a relación ajustable: cuándo variarla

Respuesta rápida. Elija una máquina de pulverización con relación fija 1:1 cuando todos los sistemas de poliuretano o poliurea aprobados en su programa de producción especifiquen una mezcla volumétrica 1:1. Elija una máquina de relación ajustable únicamente cuando el fabricante del material exija una relación distinta de 1:1, necesite procesar varias formulaciones homologadas entre 1:1 y 1:2, o el contrato del proyecto requiera registros almacenados de la relación de mezcla. Las relaciones variables no pueden corregir materiales caducados, filtros obstruidos, temperaturas desiguales ni una calibración deficiente de las bombas.

Por tanto, la comparación práctica debe comenzar por la química y después por la máquina. Un contratista que pulveriza un único sistema de espuma 1:1 obtiene poco beneficio del desplazamiento ajustable, mientras que una planta de formulación que alterna entre recetas 1:1, 1:1,5 y 1:2 puede evitar la compra de varios dosificadores específicos.

Esta guía analiza las máquinas de pulverización con relación 1:1 frente a las de relación ajustable, las relaciones variables, el caudal, el calentamiento, la puesta en marcha y el coste total del equipo utilizando las plataformas hidráulicas actuales de Pioneer.

La decisión en una sola tabla

Criterio de selecciónMáquina con relación fija 1:1Máquina de relación ajustable
Rango de dosificación1,00:1,00 por volumenConfigurable de 1:1 a 1:2; confirme qué componente corresponde al lado de mayor proporción
Patrón de producción más adecuadoUn sistema aprobado de espuma o poliurea 1:1 durante la mayoría de los turnosDos o más recetas homologadas, incluida al menos una con relación distinta de 1:1
Ejemplo de PioneerJYYJ-H600 o JYYJ-H-V8TJYYJ-H600PK
Presión máxima de trabajo36 MPa, aproximadamente 360 bar o 5.221 psi36 MPa, aproximadamente 360 bar o 5.221 psi
CaudalH600: 2–12 kg/min; H-V8T: 2–15 kg/minH600PK: 2–10 kg/min
Cambio de relaciónSin ajuste durante la producción; cambiar de química puede requerir otra máquinaSeleccione la receta validada, purgue según las especificaciones, ajuste el desplazamiento y realice una prueba de relación
Controles del operadorBotones en la H600; PLC de 10 pulgadas en la H-V8TPLC de 7 pulgadas con memoria de recetas y registro de datos
Principal riesgo de compraComprar para un material 1:1 y aceptar posteriormente un contrato 1:1,5Pagar por una capacidad de ajuste de relación que el equipo de trabajo nunca utiliza

Un PLC no convierte automáticamente una máquina en ajustable. La JYYJ-H-V8T tiene una pantalla táctil de 10 pulgadas, 32 kW de potencia total, 26 kW de calentamiento, un rango de control de 0–80 °C y un caudal de 2–15 kg/min, pero su relación de dosificación permanece mecánicamente fija en 1:1.

La JYYJ-H600PK combina un PLC de 7 pulgadas con dosificación ajustable de 1:1 a 1:2. Su caudal de 2–10 kg/min y su límite de 36 MPa son inferiores al caudal máximo de la H-V8T, pero puede almacenar varios perfiles de materiales validados.

Qué controla el valor de la relación

Un dosificador de componentes plurales impulsa los componentes A y B por separado hasta que se encuentran en la cámara de mezcla de la pistola de pulverización. Un ajuste volumétrico 1:1 suministra 5,0 L de A y 5,0 L de B cuando el caudal combinado de líquido es de 10,0 L/min.

Con una relación 1:2, ese mismo caudal combinado de 10,0 L/min se convierte aproximadamente en 3,33 L/min por el lado de menor proporción y 6,67 L/min por el lado de mayor proporción. El orden es importante: una relación A:B de 1:2 no es intercambiable con una relación B:A de 1:2.

La relación volumétrica también es distinta de la relación másica. Si A tiene una densidad de 1,23 kg/L y B una densidad de 1,05 kg/L, una muestra volumétrica 1:1 correcta pesa 1,23 kg de A por cada 1,05 kg de B, es decir, aproximadamente 1,17:1 en masa.

Esta distinción provoca muchos diagnósticos erróneos de desviación de la relación. Un equipo que pese las muestras sin aplicar la densidad actual de cada componente puede rechazar una máquina correctamente calibrada o aceptar una que no lo esté.

La presión no determina la relación. Unas lecturas iguales en los manómetros ayudan a identificar restricciones y diferencias de carga en las bombas, pero ambos lados pueden mostrar presiones similares y suministrar volúmenes desiguales debido a juntas desgastadas, cavitación, una entrada parcialmente cerrada o distintos desplazamientos de las bombas.

La temperatura tampoco justifica un cambio de relación. Elevar la temperatura del lado A o B dentro del intervalo de procesamiento establecido por el proveedor del material reduce la viscosidad y mejora la atomización; no modifica la estequiometría exigida por la formulación.

Si un bidón está frío, a 12 °C, mientras que el otro componente está a 25 °C, corrija el almacenamiento, el precalentamiento y la temperatura de la manguera. Cambiar una receta de 1:1 a 1:1,1 para compensarlo altera el polímero curado y puede dejar un recubrimiento pegajoso, una espuma friable, una adherencia deficiente o un exceso de componente sin reaccionar.

Cuándo merece la pena una relación ajustable

La ficha técnica especifica una relación volumétrica distinta de 1:1

Esta es la razón más sólida para comprar un equipo de relación variable. Si un elastómero, una espuma especial o un sistema de encapsulado aprobado requiere una relación volumétrica de 1:1,5, una bomba fija 1:1 no puede reproducir esa receta mediante cambios de temperatura, presión o cámara de la pistola.

Solicite al proveedor del material que indique por escrito cuatro elementos: orientación A:B, base volumétrica o másica, tolerancia admisible de la relación y temperatura de procesamiento. Una indicación como «1,5:1» sin esos cuatro datos está incompleta para configurar la máquina.

Una misma célula de producción debe procesar varias formulaciones validadas

Considere una fábrica que pulveriza espuma de célula cerrada 1:1 durante 16 horas semanales, elastómero 1:1,25 durante 10 horas y material de colada 1:2 durante 6 horas. Una sola H600PK puede almacenar esos valores de ajuste, siempre que todos los productos se encuentren dentro de su rango de 1:1 a 1:2 y se limpie todo el circuito del fluido conforme al procedimiento de cambio del proveedor.

La memoria de recetas reduce los errores de introducción de parámetros, pero no elimina la necesidad de purgar. Los materiales que reaccionan entre sí, utilizan agentes espumantes incompatibles o se curan dentro de una manguera compartida pueden requerir mangueras, bombas de trasiego y pistolas específicas, aunque el dosificador pueda generar ambas relaciones.

El comprador es un laboratorio de formulación o un fabricante por contrato

Un laboratorio de desarrollo puede evaluar una referencia inicial de 1:1,00 y después muestras homologadas a 1:1,10 y 1:1,20. La función útil es la repetibilidad controlada y el registro de los ajustes, no el permiso para improvisar una relación durante el trabajo de producción de un cliente.

Para las pruebas de aceptación, recoja cada componente por separado durante 30 segundos con un caudal bajo estable, registre el volumen y la masa suministrados y repita la operación tres veces. Un objetivo práctico para la puesta en marcha es obtener tres resultados dentro de la tolerancia del proveedor del material; no establezca una tolerancia genérica si la ficha técnica ya especifica una.

El contrato exige trazabilidad de los lotes

Los trabajos de revestimiento de depósitos, contención de aguas residuales, recubrimiento de tuberías y componentes OEM pueden exigir un registro del trabajo que incluya la fecha, los números de lote, la temperatura, la presión, la receta y el operador. El PLC de 7 pulgadas y el registro de datos de la H600PK respaldan ese flujo de trabajo de forma más directa que las lecturas manuscritas de los manómetros.

La capacidad de ajuste no es necesaria para un contratista que trabaja con un único sistema 1:1 aprobado, 15 m de manguera y un caudal diario estable inferior a 12 kg/min. La JYYJ-H600 proporciona 2–12 kg/min a 36 MPa sin añadir procedimientos de cambio de relación a la formación del equipo de trabajo.

Seleccione la máquina según el caudal, el calentamiento y el coste total de propiedad

El rango de relaciones es solo una línea de la ficha de especificaciones. La máquina también debe proporcionar suficiente calor, presión, caudal, capacidad de manguera, potencia eléctrica y acceso para mantenimiento de acuerdo con el material real y el ciclo de trabajo.

Elija la H600PK para disponer de flexibilidad de recetas

La JYYJ-H600PK pesa 354 kg y utiliza alimentación de 380 V, trifásica y 50 Hz. Las configuraciones de calentamiento disponibles son de 26 kW o 22 kW, su manguera calefactada estándar mide 15 m y sus accesorios neumáticos requieren aire a 0,5–0,8 MPa con un caudal mínimo de 0,5 m³/min.

Su rango de trabajo es de 2–10 kg/min, con un máximo de 36 MPa. Con una densidad combinada de líquido de 1,05 kg/L utilizada a modo ilustrativo, 10 kg/min equivalen aproximadamente a 9,5 L/min o 2,5 gpm; calcule el caudal volumétrico real a partir de las densidades de los dos bidones.

Elija la H600 para trabajos de caudal medio con relación fija

La H600 alcanza 2–12 kg/min a 36 MPa, con un rango del sistema hidráulico de 6–18 MPa. Es adecuada para equipos de trabajo cuyos proveedores de espumas y recubrimientos especifican siempre una relación 1:1 y cuyos proyectos no requieren selección electrónica de la relación.

Los 2 kg/min adicionales respecto a la H600PK pueden ser importantes en pasadas largas sobre cubiertas. A 10 kg/min frente a 12 kg/min, aplicar 1.000 kg de material requiere 100 minutos frente a unos 83 minutos, sin contar paradas, recargas, recortes y desplazamientos sobre la superficie.

Elija la H-V8T para una relación fija 1:1 con mayor caudal

La H-V8T alcanza 2–15 kg/min, pesa 338 kg y mide 1.140 × 900 × 1.530 mm. Mantiene una configuración de bombas con relación fija 1:1 e incorpora funcionamiento con un solo toque, protección contra bajas temperaturas y un PLC de 10 pulgadas.

Un equipo que aplique 1.500 kg durante un turno necesita 150 minutos teóricos de pulverización a 10 kg/min, pero solo 100 minutos a 15 kg/min. Esa diferencia de 50 minutos solo tiene valor comercial si la pistola, el acceso al sustrato, la manipulación de los bidones y la ventilación permiten mantener de forma continua el caudal más alto.

Compare paquetes completos, no solo la máquina roja

Los conjuntos de equipos llave en mano de Pioneer abarcan aproximadamente entre 3.250 y 11.200 USD, según el accionamiento, el caudal, los controles, la tensión, la longitud de la manguera y los accesorios. Un paquete hidráulico estándar puede incluir la unidad principal, la pistola de pulverización, dos bombas de trasiego, 15 m de manguera calefactada, dos mangueras de trasiego, dos mangueras flexibles de conexión, tubería de aire, caja de herramientas y repuestos, y manual en inglés.

Este rango directo de fábrica se sitúa por debajo de muchas opciones de compra de Graco y PMC. Como referencia, se han anunciado públicamente paquetes de dosificadores PMC PH-2 por unos 30.000–33.420 USD, mientras que un equipo PH-2 instalado en remolque, con generador, compresor, 150 pies de manguera y equipos de seguridad, se ha ofrecido por más de 67.000 USD.

Estas cifras no corresponden a alcances idénticos. Solicite una comparación partida por partida que incluya la pistola, la longitud de la manguera, las bombas de trasiego, el transformador, el transporte, los derechos de importación, la puesta en marcha, las juntas de repuesto, el generador, el compresor, el remolque y los EPI antes de calcular el ahorro.

Un conjunto dosificador de 7.000 USD más una actualización de la alimentación eléctrica de la planta por 4.000 USD supone una decisión de 11.000 USD. Un paquete de 33.000 USD que ya sea compatible con la tensión de la instalación puede resultar más económico que una importación mal especificada una vez contabilizados el tiempo de inactividad y la reconstrucción eléctrica.

Puesta en marcha y control de calidad antes de la producción

  1. Verifique el documento de formulación. Registre la relación A:B requerida, si está expresada por volumen o por masa, las densidades de ambos componentes, el intervalo de temperatura de procesamiento en °C, la presión máxima del fluido en bar o psi y la desviación permitida.
  2. Confirme los servicios auxiliares. En su configuración estándar, la H600PK requiere 380 V trifásicos a 50 Hz y aire comprimido a 0,5–0,8 MPa con un caudal mínimo de 0,5 m³/min.
  3. Acondicione ambos bidones. Lleve A y B al intervalo de temperatura indicado por el proveedor, agite únicamente los componentes cuyas instrucciones lo exijan e inspeccione el desecante, los filtros de entrada, las juntas de las bombas de trasiego y las líneas de retorno.
  4. Cebe los circuitos por separado. Elimine las bolsas de aire de ambos circuitos de alimentación antes de enviar el material por la manguera calefactada; la cavitación de las bombas puede provocar fluctuaciones de presión y desviaciones intermitentes de la relación.
  5. Realice una prueba cronometrada de la relación. Recoja A y B por separado durante 30 segundos, mida el volumen en recipientes calibrados, pese ambas muestras y contraste el resultado con la densidad.
  6. Ajuste la temperatura y la presión según la ficha técnica del material. La clasificación de 36 MPa de la máquina es un límite mecánico, no una instrucción universal de pulverización; muchos materiales se procesan por debajo de 36 MPa.
  7. Pulverice un panel de prueba. Registre la temperatura del sustrato, la temperatura ambiente, las temperaturas de los componentes, la presión, el ajuste de caudal, los números de lote, la cámara de la pistola, el aspecto, el tiempo de secado al tacto y el espesor curado.
  8. Autorice la producción únicamente después de que la muestra supere las pruebas del proyecto. Para espuma rígida, la norma ASTM D1622-20 sobre densidad aparente de plásticos celulares rígidos proporciona un método reconocido de medición de la densidad que también es aplicable a la espuma proyectada.

Inspeccione la seguridad por separado de la calidad del producto. La norma ISO 12100:2010 sobre evaluación y reducción de riesgos de las máquinas proporciona un marco para abordar los peligros durante la instalación, el funcionamiento, el mantenimiento y la retirada de servicio.

La pulverización de poliuretano y poliurea puede exponer a los trabajadores a isocianatos y aerosoles. Consulte las normas vigentes de OSHA sobre isocianatos y los requisitos relacionados, realice una evaluación de exposición específica para el lugar de trabajo y seleccione la ventilación, las zonas restringidas, la ropa de protección, los guantes, la protección ocular y los equipos respiratorios con la intervención de un profesional de seguridad cualificado.

Nunca afloje una conexión para diagnosticar la relación mientras alguno de los circuitos esté presurizado. Una máquina capaz de alcanzar 36 MPa almacena suficiente energía hidráulica para inyectar material a través de la piel; despresurice, aísle la alimentación eléctrica, compruebe que ambos manómetros indiquen presión cero y siga el manual antes de abrir el circuito de fluido.

Preguntas frecuentes

P: ¿Puede una máquina de relación ajustable mejorar la espuma proyectada 1:1 convencional?
No. Si la espuma aprobada requiere una relación volumétrica 1:1, el objetivo correcto sigue siendo 1:1. Corrija las diferencias de viscosidad mediante el acondicionamiento de los bidones y un calentamiento controlado; después, solucione las restricciones, las juntas desgastadas, la falta de alimentación o la obstrucción de la pistola en lugar de alterar la química.

P: ¿Puede la JYYJ-H600PK pulverizar materiales tanto 1:1 como 2:1?
Está especificada para relaciones ajustables de 1:1 a 1:2. Confirme la orientación de los componentes, porque «2:1» puede significar que A o B sea el caudal mayor, y confirme que la viscosidad, la temperatura, la presión, los materiales en contacto con el fluido y el procedimiento de limpieza sean compatibles con la máquina.

P: ¿Una máquina con pantalla táctil tiene automáticamente una relación variable?
No. La JYYJ-H-V8T utiliza un PLC de 10 pulgadas, pero tiene una relación de mezcla fija de 1:1. La H600PK utiliza un PLC de 7 pulgadas junto con un sistema de dosificación ajustable; el tamaño de la pantalla de control no modifica el desplazamiento de las bombas.

P: ¿Una relación volumétrica 1:1 significa que los componentes pesan lo mismo?
Solo si ambos componentes tienen una densidad idéntica. Con 1,23 kg/L para A y 1,05 kg/L para B, un litro de cada uno produce una relación volumétrica 1:1, pero una relación másica de 1,17:1.

P: ¿Con qué frecuencia debe verificar la relación el equipo de trabajo?
Realice la prueba durante la puesta en marcha inicial, después del mantenimiento de las bombas o las juntas, tras un cambio de receta, al abrir nuevos lotes de material si el proveedor lo exige y siempre que aparezcan un desequilibrio de presión o defectos de curado. Los trabajos bajo contrato también pueden requerir una comprobación documentada al inicio de cada turno.

P: ¿Qué máquina Pioneer es adecuada para un contratista que utiliza únicamente materiales 1:1?
Seleccione según el caudal y los controles necesarios. La H600 proporciona 2–12 kg/min a 36 MPa con controles sencillos; la H-V8T proporciona 2–15 kg/min, un PLC de 10 pulgadas, 32 kW de potencia total y control de calentamiento de 0–80 °C.

P: ¿Qué incluye el rango llave en mano de 3.250–11.200 USD?
La configuración varía, pero un conjunto completo puede incluir el dosificador, la pistola, dos bombas de trasiego, 15 m de manguera calefactada, mangueras de trasiego y de conexión, tubería de aire, herramientas, repuestos y manual. El generador, el compresor, el remolque, el transporte, los derechos de importación, el sistema de aire respirable y los trabajos eléctricos específicos de cada país deben identificarse por separado en la cotización.

P: ¿Qué información se necesita para obtener una cotización precisa de la máquina?
Proporcione los nombres y las fichas técnicas de los materiales, la relación A:B requerida, la producción del proyecto en kg/día, la tensión y frecuencia locales, el intervalo de temperatura ambiente, la longitud deseada de la manguera en metros, la presión de aplicación, el puerto de destino y la documentación requerida. Estos datos determinan si la compra justificable es una máquina fija 1:1 o la H600PK con su rango de 1:1 a 1:2.

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