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Revestimento Antidesgaste de Poliureia para Calhas de Mina de Cobre · Antofagasta

Calhas de transferência e silos de concentrador de cobre re-revestidos com 6mm de poliureia projetada para resistir à abrasão de minério grosso. Substituiu placa de aço AR aparafusada, reduziu paradas de troca e triplicou a vida do revestimento.

Revestimento Antidesgaste de Poliureia para Calhas de Mina de Cobre · Antofagasta

Customer Type

Copper Mining & Concentrator Operation

Industry

Mining · Materials Handling

Project Scale

14 transfer chutes + 6 hoppers · ~360 m²

Duration

11 days (scheduled shutdown)

The Challenge

Um concentrador de cobre usava placa de aço antidesgaste (AR400) aparafusada em suas calhas de transferência. O minério grosso e afiado desgastava as placas em 6-9 meses, e cada troca significava trabalho a quente em espaço confinado, corrosão de parafusos e 1-2 turnos de parada. O operador precisava de um revestimento sem emendas e de retorno rápido que resistisse à abrasão de alto impacto sem furos de parafuso como pontos de início de desgaste.

Our Solution

Durante uma parada programada, os interiores de calhas e silos foram jateados a SP 10 quase branco e primerizados com uma camada epóxi compatível com poliureia. Aplicou-se 6mm de poliureia pura projetada à mão com unidade de alta pressão JYYJ-H-V8T a 36 MPa com mangueiras aquecidas para gel rápido em superfícies verticais e sobre a cabeça. Relação ajustável 1:1~1:2 ajustada para o frio turno noturno do Atacama. O filme monolítico sem emendas cobre soldas e cantos onde a placa AR deixava lacunas.

What Pioneer Delivered

Not just a machine — a matched system, a trained crew on site, and after-sales backing end to end.

  • Inspeção do substrato in loco com monitoramento de ponto de orvalho e temperatura do aço antes de projetar — para o revestimento aderir, não empolar.
  • Um sistema de fonte única — máquina JYYJ-H-V8T e poliureia pura combinadas, ajustadas e garantidas juntas, não de três fornecedores que se culpam.
  • Uma equipe treinada para geometria de calhas e silos em espaço confinado e aplicação em turno noturno frio — o difícil da poliureia é o operador, e nós assumimos.
  • Controle de qualidade com holiday detector e um plano de retorno ao serviço em torno da parada programada — a calha voltou ao fluxo de minério em menos de 24 horas, não dias.
  • Suporte remoto contínuo para ajuste de relação e temperatura, mais recompra do material exato — o próximo ciclo de desgaste é uma ligação, não um novo projeto.

Execution Process

  1. 1 · Preparação de Superfície

    Jatear interiores desgastados de calhas e silos a SP 10 metal quase branco, removendo carepa e cristas gastas. Cria-se um perfil angular de 75-100 µm para ancoragem mecânica firme.

  2. 2 · Camada Epóxi de Ancoragem e Mascaramento

    Flanges e linhas de parafusos são mascarados, então aplica-se primer epóxi compatível com poliureia dentro da janela de repintura para adesão química. Ponto de orvalho e temperatura do substrato são registrados antes de projetar no turno noturno frio.

  3. 3 · Aplicação de Poliureia Projetada

    Projeção manual de 6 mm de poliureia pura com a JYYJ-H-V8T a 36 MPa; mangueiras aquecidas dão gel em segundos em superfícies verticais e sobre a cabeça. O filme monolítico cobre soldas e cantos onde a placa AR aparafusada deixava lacunas.

  4. 4 · Cura e Retorno ao Serviço

    Livre ao toque em minutos e cura total em menos de 24 horas. O revestimento é testado com holiday detector para poros e pontos finos, então a calha volta ao fluxo de minério — sem aperto de parafusos nem trabalho a quente em espaço confinado.

Key Technical Highlights

Coating System

6 mm pure polyurea

Poliureia projetada aromática, 100% sólidos, zero COV na aplicação.

Spray Unit

JYYJ-H-V8T @ 36 MPa

Equipamento bicomponente de alta pressão com mangueira aquecida para gel rápido.

Mix Ratio

1:1 ~ 1:2 adjustable

Ajustado in loco para o frio turno noturno do Atacama e manter o gel.

Surface Prep

SP 10 + epoxy tie coat

Jato quase branco com perfil 75-100 µm, primerizado para ligação química.

Wear Performance

3x liner life

Sem emendas, sem furos de parafuso como início de desgaste vs placa AR400.

Return to Service

< 24 hours

Livre ao toque em minutos; cura total e teste em um dia.

Project Gallery

On-site application and finished surfaces from this project.

Revestimento Antidesgaste de Poliureia para Calhas de Mina de Cobre · Antofagasta — on-site view 1
Revestimento Antidesgaste de Poliureia para Calhas de Mina de Cobre · Antofagasta — on-site view 2

Project Results

3x

Wear-liner service life

vs bolt-on AR400 plate

-60%

Changeout downtime

spray re-line vs plate replacement

6mm seamless

Lining application

no bolt holes / no seam gaps

<24 h

Return to service

after final coat cure

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✓ ISO 9001 certified plant in China ✓ Reply within 24 hours ✓ TDS · MSDS · COA on request ✓ Mon–Fri 9–18 (UTC+8)

Representative Project: Technical parameters and project outcomes reflect what Pioneer equipment and materials can deliver in similar scenarios. Customer-specific details are held under NDA; full documented case studies available on request.

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