Cubierta de Paneles Sándwich Metálicos · Tashkent

What Pioneer Delivered

No solo una máquina: un sistema compatible, una cuadrilla capacitada en sitio y respaldo posventa de principio a fin.

• Una revisión in situ de la línea de paneles y el cronograma de 2,500m² de cubierta, dimensionando el espacio de cavidad y la salida diaria para que la nave textil terminara a tiempo.
• Un sistema de fuente única — la máquina JYYJ-Q300 y la espuma Pioneer emparejada ajustadas y garantizadas juntas, no una máquina barata y químicos misteriosos de tres proveedores que se culpan entre sí.
• Una cuadrilla entrenada para mantener la densidad de núcleo de 12 kg/m³ en ±1 kg/m³ en una corrida neumática de alta salida — lo difícil de la espuma de panel es el operador, y lo asumimos.
• Control de calidad del llenado de cavidad y un cronograma de proyección en torno a la ventana de expansión de la fábrica — 2,500m² de cubierta aislada en 6 días, no semanas.
• Soporte remoto continuo para ajuste de salida y relación, más recompra fácil de la espuma All-Water exacta — la próxima corrida de paneles es una llamada, no un nuevo proyecto de abastecimiento.

Proceso de Ejecución

1. 1 · Preparación de Cavidad del Panel

   Las láminas de acero se desengrasan y secan, luego se fija el espacio de la cavidad con separadores para un núcleo uniforme de 50mm. Se revisa la temperatura de la lámina para que la espuma de celda abierta suba y adhiera de forma pareja entre las chapas.

2. 2 · Configuración de Máquina Neumática

   La unidad neumática JYYJ-Q300 se ceba con componente A Pioneer All-Water y componente B emparejado, la salida se ajusta dentro de la banda 2-12 kg/min a 25 MPa. Un disparo de prueba confirma la densidad antes de iniciar la proyección de producción.

3. 3 · Proyección del Núcleo de Celda Abierta

   Se proyecta espuma PU de celda abierta de 50mm a 12 kg/m³ entre las láminas de acero, la salida neumática estable mantiene la densidad en ±1 kg/m³ en los 2,500m² de cubierta. Una cuadrilla de 2 personas sostiene unos 420 m² de panel terminado por día.

4. 4 · Recorte, Curado y Cierre

   El exceso de subida en los bordes del panel se recorta al ras, luego el núcleo cura y los paneles se cierran y fijan a la estructura de cubierta. Cada panel terminado se revisa por llenado completo de cavidad antes de instalarlo en la nave de producción.