Cobertura com Painéis Sanduíche Metálicos · Tashkent

What Pioneer Delivered

Não é apenas uma máquina — é um sistema compatível, uma equipe treinada em campo e suporte pós-venda de ponta a ponta.

• Uma revisão in loco da linha de painéis e do cronograma de 2.500m² de cobertura, dimensionando o vão da cavidade e a saída diária para o galpão têxtil terminar no prazo.
• Um sistema de fonte única — a máquina JYYJ-Q300 e a espuma Pioneer combinada ajustadas e garantidas juntas, não uma máquina barata e químicos misteriosos de três fornecedores que se culpam.
• Uma equipe treinada para manter a densidade de núcleo de 12 kg/m³ em ±1 kg/m³ numa corrida pneumática de alta saída — o difícil da espuma de painel é o operador, e nós assumimos.
• Controle de qualidade do preenchimento da cavidade e um cronograma de projeção em torno da janela de expansão da fábrica — 2.500m² de cobertura isolada em 6 dias, não semanas.
• Suporte remoto contínuo para ajuste de saída e relação, mais recompra fácil da espuma All-Water exata — a próxima corrida de painéis é uma ligação, não um novo projeto de compras.

Processo de Execução

1. 1 · Preparação da Cavidade do Painel

   As chapas de aço são desengorduradas e secas, então o vão da cavidade é ajustado com espaçadores para um núcleo uniforme de 50mm. A temperatura da chapa é verificada para que a espuma de célula aberta suba e adira de forma uniforme entre as folhas.

2. 2 · Configuração da Máquina Pneumática

   A unidade pneumática JYYJ-Q300 é escorvada com componente A Pioneer All-Water e componente B combinado, a saída é ajustada na faixa de 2-12 kg/min a 25 MPa. Um disparo de teste confirma a densidade antes de iniciar a projeção de produção.

3. 3 · Projeção do Núcleo de Célula Aberta

   Espuma PU de célula aberta de 50mm a 12 kg/m³ é projetada entre as chapas de aço, a saída pneumática estável mantém a densidade em ±1 kg/m³ nos 2.500m² de cobertura. Uma equipe de 2 pessoas sustenta cerca de 420 m² de painel acabado por dia.

4. 4 · Aparo, Cura e Fechamento

   O excesso de subida nas bordas do painel é aparado rente, então o núcleo cura e os painéis são fechados e fixados à estrutura de cobertura. Cada painel concluído é verificado quanto ao preenchimento total da cavidade antes da instalação no galpão de produção.