Toiture en Panneaux Sandwich Métalliques · Tachkent
Extension d'usine textile avec 2 500m² de toiture métallique isolée. JYYJ-Q300 pneumatique a fourni un débit élevé à coût d'entrée de gamme.
Customer Type
Textile Manufacturing
Industry
Textile Manufacturing
Project Scale
2,500 m²
Duration
6 days
The Challenge
Le nouveau hall textile nécessitait des panneaux sandwich métalliques isolés. Le budget client favorisait l'équipement pneumatique; l'échelle de 2 500m² exigeait 2-12 kg/min pour finition à temps.
Our Solution
JYYJ-Q300 pneumatique à 25 MPa a fourni 2-12 kg/min pour 2 500m² dans les délais. Appliqué mousse PU cellule ouverte 50mm à 12 kg/m³ entre tôles d'acier. Composant A Pioneer All-Water (zéro-ODP) a satisfait les préférences environnementales locales.
What Pioneer Delivered
Not just a machine — a matched system, a trained crew on site, and after-sales backing end to end.
- Un examen sur site de la ligne de panneaux et du planning de 2 500m² de toiture, dimensionnant l'écart de cavité et le débit quotidien pour que le hall textile finisse à temps.
- Un système d'une seule source — la machine JYYJ-Q300 et la mousse Pioneer assortie réglées et garanties ensemble, pas une machine bon marché et des produits chimiques mystères de trois fournisseurs qui se rejettent la faute.
- Une équipe formée à tenir la densité d'âme de 12 kg/m³ à ±1 kg/m³ sur une production pneumatique à haut débit — le difficile de la mousse de panneau, c'est l'opérateur, et nous l'assumons.
- Contrôle qualité du remplissage de cavité et un planning de pulvérisation autour de la fenêtre d'extension de l'usine — 2 500m² de toiture isolée en 6 jours, pas des semaines.
- Support à distance continu pour le réglage du débit et du rapport, plus réappro facile de la mousse All-Water exacte — la prochaine production de panneaux est un appel, pas un nouveau projet d'approvisionnement.
Execution Process
-
1 · Préparation de la Cavité du Panneau
Les tôles d'acier sont dégraissées et séchées, puis l'écart de la cavité est calé avec des entretoises pour une âme uniforme de 50mm. La température de la tôle est vérifiée pour que la mousse à cellules ouvertes monte et adhère uniformément entre les feuilles.
-
2 · Réglage de la Machine Pneumatique
L'unité pneumatique JYYJ-Q300 est amorcée avec le composant A Pioneer All-Water et le composant B assorti, le débit est réglé dans la plage 2-12 kg/min à 25 MPa. Un tir d'essai confirme la densité avant de démarrer la pulvérisation de production.
-
3 · Pulvérisation de l'Âme à Cellules Ouvertes
La mousse PU à cellules ouvertes de 50mm à 12 kg/m³ est pulvérisée entre les tôles d'acier, le débit pneumatique stable maintenant la densité à ±1 kg/m³ sur les 2 500m² de toiture. Une équipe de 2 personnes assure environ 420 m² de panneau fini par jour.
-
4 · Découpe, Durcissement et Fermeture
L'excès de montée aux bords du panneau est découpé à ras, puis l'âme durcit et les panneaux sont fermés et fixés à la structure de toiture. Chaque panneau terminé est contrôlé pour le remplissage complet de la cavité avant la pose sur le hall de production.
Key Technical Highlights
Foam Core
50mm open-cell PU @ 12 kg/m³
Âme à cellules ouvertes légère pour une isolation de panneaux économique.
Spray Unit
JYYJ-Q300 @ 25 MPa
Équipement pneumatique bi-composant à débit stable de 2-12 kg/min.
A-Component
Pioneer All-Water (zero-ODP)
Chimie soufflée à l'eau répondant aux préférences environnementales locales.
Daily Output
420 m²/day
Assuré par une équipe de 2 personnes sur la toiture de 2 500m².
Density Consistency
±1 kg/m³
Le débit pneumatique stable maintient une densité d'âme régulière de panneau à panneau.
Equipment Investment
$3,250
Coût d'entrée de gamme contre 30 000$+ pour l'équivalent occidental.
Project Gallery
On-site application and finished surfaces from this project.
Project Results
420 m²/day
Panel output
2-person crew
±1 kg/m³
Foam density consistency
pneumatic stable output
$3,250
Equipment investment
vs $30k+ Western equivalent
R-3.5 per inch
R-value
open-cell configuration
Planning a similar project?
Share your output, voltage, and project scale. Pioneer recommends a matched JYYJ machine + material combination within 24 hours.
Representative Project: Technical parameters and project outcomes reflect what Pioneer equipment and materials can deliver in similar scenarios. Customer-specific details are held under NDA; full documented case studies available on request.